OS-A10

Radialwellendichtring NBR Type: OS-A10

Abmessungen: 10 x 16 x 4
Artikelnummer: 24204
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Radialwellendichtring FKM Type: OS-A10

Abmessungen: 10 x 16 x 4
Artikelnummer: 347835
Lieferzeit: 3-5 Tage
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Radialwellendichtring FKM mit Edelstahl 304 Feder Type: OS-F10

Abmessungen: 10 x 16 x 4
Artikelnummer: 90591
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Radialwellendichtring NBR Type: OS-A10

Abmessungen: 10 x 16 x 5
Artikelnummer: 26029
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Radialwellendichtring FKM Type: OS-A10

Abmessungen: 10 x 16 x 5
Artikelnummer: 347836
Lieferzeit: 4 Wochen
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Radialwellendichtring NBR Type: OS-A10

Abmessungen: 10 x 16.5 x 4
Artikelnummer: 51007
Lieferzeit: 1-3 Wochen
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OS-A10

Radialwellendichtringe OS-A10

Beschreibung

elastomerummantelter Außendurchmesser, glatt
zugfederunterstützte Dichtlippe auf Wunsch auch rillierter
Außendurchmesser möglich, Bauform OS-G10

besondere Eigenschaften

modernes Dichtlippendesign für gute dynamische Dichtwirkung
sichere statische Abdichtung im Gehäuse
für Gehäuse mit hoher Wärmedehnung z.B. Leichtmetalle
für geteilte Gehäuse
für Gehäuse mit erhöhter Oberﬂ ächenrauhigkeit
bei Abdichtung von dünnﬂ üssigen oder gasförmigen Medien
keine Gefahr von Passungsrost

Anwendungen z.B.:

Maschinen- und Apparatebau
Landmaschinen
Baumaschinen
Antriebstechnik, Industriegetriebe, Elektromotoren

Werkstoffe

Standardwerkstoff

Elastomer	NBR 70 schwarz (FKM 80 braun ist standard bij OS-F10)
Feder	Federstahl nach DIN EN 10270-1
Verstevigingsring	Stahlblech nach DIN EN 10139

Sonderwerkstoffe

Elastomer	FKM
	Silicon
	ACM
	HNBR
	CR
	EPDM
Feder	rost- und säurebeständiger Stahl 1.4301
Versteifungsring	rost- und säurebeständiger Stahl 1.4301

Einsatzparameter

für die Standard-Werkstoff kombination

Temperatur	-40°C bis +100°C
Druck	drucklos, max. 0,05 MPa
geschwindigkeit	siehe Diagramm unter „Betriebsparameter Radialwellendichtringe“
Medien	Schmierstoffe auf Mineralölbasis, synthetische Schmierstoffe

Bei Einsatz von synthetischen Schmierstoffen, für die noch keine Erfahrungswerte vorliegen, sollte die Verträglichkeit in Laborversuchen oder besser in praktischen Prüﬂäufen nachgewiesen werden. Eine Einsatztemperatur von 80°C sollte nicht überschritten werden.

Konstruktionshinweise

Welle

Toleranz	ISO h11
Härte	min. 45 HRC
Rauheit	Ra = 0,2 - 0,8 μm
Rz	1-5 μm
Rmax	≤ 6,3 μm
Oberﬂächenbesch.	drallfrei

Aufnahmebohrung

Tolerantie	ISO H8
Rauheit	Ra = 1,6 - 6,3 μm
Rz	= 10 - 20 μm
Rmax	≤ 25 μm

Montage

Bitte beachten Sie unsere Montagehinweise.